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碟形彈簧都用了什么制造工藝，碟形彈簧的制造工藝分析發(fā)布者：廈門(mén)力常彈簧有限公司 發(fā)布時(shí)間：2017-06-05 19:55
碟形彈簧在生活和工業(yè)的用途想必大家都心里有數(shù)。這個(gè)在我們生活中這么重要的東西的制作工藝想必大家都很好奇。所以今天廈門(mén)力常彈簧有限公司整理收集了幾種彈簧的制作工藝，希望大家都能有所了解。
在這之前，先和大家說(shuō)說(shuō)碟形彈簧的三類(lèi)厚度，他們分別是：
第一類(lèi)厚度t<1.25mm，第二類(lèi)1.25≤t≤6mm，第三類(lèi)大于6mm。第一類(lèi)碟形彈簧：
沖壓成形→淬火→回火→拋光→強(qiáng)壓處理→表面處理→檢驗(yàn)
第二類(lèi)碟形彈簧：
沖制環(huán)坯→磨平兩面→車(chē)削內(nèi)外徑并倒圓→錐面冷成型→高溫正火→熱處理→噴丸→強(qiáng)壓→表面處理→檢驗(yàn)
第三類(lèi)碟形彈簧：
圓鋼下料→鍛錐坯→車(chē)削加工到要求尺寸→高溫正火→淬火→回火→噴丸→強(qiáng)壓→表面處理→檢驗(yàn)
第一類(lèi)碟形彈簧沖壓時(shí)不需要預(yù)留加工余量，第二、三類(lèi)碟形彈簧毛坯一般需預(yù)留出落-4mm機(jī)加工余量，碟形彈簧應(yīng)在成型模中成型，以保證內(nèi)外圓同心度等精度要求，噴丸處理是為了增加碟形彈簧的疲勞強(qiáng)度，強(qiáng)壓處理可以減弱蠕變影響，增加碟形彈簧的使用壽命，表面處理可防止碟形彈簧因腐蝕而失效。
碟形彈簧在生活和工業(yè)的用途想必大家都心里有數(shù)。這個(gè)在我們生活中這么重要的東西的制作工藝想必大家都很好奇。所以今天廈門(mén)力常彈簧有限公司整理收集了幾種彈簧的制作工藝，希望大家都能有所了解。
在這之前，先和大家說(shuō)說(shuō)碟形彈簧的三類(lèi)厚度，他們分別是：
在這之前，先和大家說(shuō)說(shuō)碟形彈簧的三類(lèi)厚度，他們分別是：
第一類(lèi)厚度t<1.25mm，第二類(lèi)1.25≤t≤6mm，第三類(lèi)大于6mm。第一類(lèi)碟形彈簧：
沖壓成形→淬火→回火→拋光→強(qiáng)壓處理→表面處理→檢驗(yàn)
第二類(lèi)碟形彈簧：
沖制環(huán)坯→磨平兩面→車(chē)削內(nèi)外徑并倒圓→錐面冷成型→高溫正火→熱處理→噴丸→強(qiáng)壓→表面處理→檢驗(yàn)
第三類(lèi)碟形彈簧：
圓鋼下料→鍛錐坯→車(chē)削加工到要求尺寸→高溫正火→淬火→回火→噴丸→強(qiáng)壓→表面處理→檢驗(yàn)
第一類(lèi)碟形彈簧沖壓時(shí)不需要預(yù)留加工余量，第二、三類(lèi)碟形彈簧毛坯一般需預(yù)留出落-4mm機(jī)加工余量，碟形彈簧應(yīng)在成型模中成型，以保證內(nèi)外圓同心度等精度要求，噴丸處理是為了增加碟形彈簧的疲勞強(qiáng)度，強(qiáng)壓處理可以減弱蠕變影響，增加碟形彈簧的使用壽命，表面處理可防止碟形彈簧因腐蝕而失效。