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碟簧的概述，關(guān)于碟簧的知識普及發(fā)布者：廈門力常彈簧有限公司 發(fā)布時間：2016-12-12 11:11
碟簧最早始于100多年前法國。我國對碟簧的研究和生產(chǎn)始于上世紀七八十年代，隨著改革開放，進口產(chǎn)品的引進，碟簧的使用越來越廣泛。1980年我國參照DIN規(guī)定制定了相應標準，1992年作了修訂，標準號為GB/T1972-1992，它規(guī)定了碟簧的尺寸系列、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則和設計計算。本文主要介紹下碟簧的類型，結(jié)構(gòu)、特性、材質(zhì)、表面處理和實際使用。
碟簧的類型：
根據(jù)其截面和形狀的不同可分為普通碟簧、梯形截面碟簧、錐狀梯形截面碟簧、開槽形碟簧、膜片彈簧、圓板形碟簧。
類型
特性
普通碟簧
形狀和結(jié)構(gòu)簡單，應用廣泛，可以單個、組合、疊合組合或者復合組成碟簧組使用，承受靜載荷或變載荷。用于重型機械、飛機、大炮等武器中起強有力的緩沖和減震作用
梯形截面碟簧
錐形梯形截面碟簧
圓板型碟簧
截面為圓板型，受載后產(chǎn)生變形而成為碟形，結(jié)構(gòu)簡單，剛度較大，用于特殊要求的場合。
開槽形碟簧
通常用于離合器中。如汽車、拖拉機等的離合器
膜片碟簧
碟簧的結(jié)構(gòu)：
1、碟簧根據(jù)支撐結(jié)構(gòu)的不同有兩種型式（如下圖一所示）。一種是無支撐面碟簧，其內(nèi)緣上邊及外緣下邊未經(jīng)加工;另一種是有支撐面碟簧，內(nèi)外緣經(jīng)加工后形成支撐面，載荷作用于支撐面。
2、碟簧的類別和結(jié)構(gòu)型式，根據(jù)其 厚度t值分為三類。（如下表）
類別
碟簧厚度
支撐面和減薄厚度
1
《=1.25
無
2
1.25-6
無
3
>6.0-14
有
碟簧的特性：
行程短，負荷大。所需空間小。組合使用方便。維修換裝輕易。經(jīng)濟、安全性高。
碟簧的材質(zhì)：
標準材質(zhì) CK67 依 DIN2093 規(guī)定用于厚度小于1.25毫米，如客戶需要在非凡情況下也可應用在毫米厚。
最高級的彈簧材料 50CrV4 ，可保證─15℃ -150℃ 工作溫度下彈簧特非常好。適合于碟形彈簧在6毫米厚度以下。
碟簧表面處理：
一般表面處理：磷酸處理后加潤滑油
非凡表面處理：鍍鋅、鋼、銘、金屬膜、烤漆等電鍍有可能產(chǎn)生碳化層，如需非凡表面處理時，請于本公司（奧賽羅密封公司）進行研討。
碟簧的實際使用：
碟簧材質(zhì)的選用一般根據(jù)螺栓材質(zhì)及回復力要求來決定，石化裝置最常采用的材質(zhì)是693F和20813，針對特殊場合，可采用不同的合金碟簧。
正確選用碟簧對控制泄漏至關(guān)重要，只有碟簧工作在恒定載荷區(qū)域，即有效補償區(qū)域，碟簧才能真正發(fā)揮其補償作用。如果錯誤地選用壓力過小的預緊碟簧，在螺栓預緊力松弛30%后，將無法提供密封所需的最小預力，效果等同于沒有使用碟簧。如果錯誤地選用壓力過大的預緊碟簧，將超過墊片材料的彈性極限產(chǎn)生永久變形，效果比不使用碟簧還差。
碟簧最早始于100多年前法國。我國對碟簧的研究和生產(chǎn)始于上世紀七八十年代，隨著改革開放，進口產(chǎn)品的引進，碟簧的使用越來越廣泛。1980年我國參照DIN規(guī)定制定了相應標準，1992年作了修訂，標準號為GB/T1972-1992，它規(guī)定了碟簧的尺寸系列、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則和設計計算。本文主要介紹下碟簧的類型，結(jié)構(gòu)、特性、材質(zhì)、表面處理和實際使用。
碟簧的類型：
根據(jù)其截面和形狀的不同可分為普通碟簧、梯形截面碟簧、錐狀梯形截面碟簧、開槽形碟簧、膜片彈簧、圓板形碟簧。
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類型 |
特性 |
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普通碟簧 |
形狀和結(jié)構(gòu)簡單，應用廣泛，可以單個、組合、疊合組合或者復合組成碟簧組使用，承受靜載荷或變載荷。用于重型機械、飛機、大炮等武器中起強有力的緩沖和減震作用 |
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梯形截面碟簧 |
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錐形梯形截面碟簧 |
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圓板型碟簧 |
截面為圓板型，受載后產(chǎn)生變形而成為碟形，結(jié)構(gòu)簡單，剛度較大，用于特殊要求的場合。 |
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開槽形碟簧 |
通常用于離合器中。如汽車、拖拉機等的離合器 |
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膜片碟簧 |
碟簧的結(jié)構(gòu)：
1、碟簧根據(jù)支撐結(jié)構(gòu)的不同有兩種型式（如下圖一所示）。一種是無支撐面碟簧，其內(nèi)緣上邊及外緣下邊未經(jīng)加工;另一種是有支撐面碟簧，內(nèi)外緣經(jīng)加工后形成支撐面，載荷作用于支撐面。
2、碟簧的類別和結(jié)構(gòu)型式，根據(jù)其 厚度t值分為三類。（如下表）
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類別 |
碟簧厚度 |
支撐面和減薄厚度 |
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1 |
《=1.25 |
無 |
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1.25-6 |
無 |
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3 |
>6.0-14 |
有 |
碟簧的特性：
行程短，負荷大。所需空間小。組合使用方便。維修換裝輕易。經(jīng)濟、安全性高。
碟簧的材質(zhì)：
標準材質(zhì) CK67 依 DIN2093 規(guī)定用于厚度小于1.25毫米，如客戶需要在非凡情況下也可應用在毫米厚。
最高級的彈簧材料 50CrV4 ，可保證─15℃ -150℃ 工作溫度下彈簧特非常好。適合于碟形彈簧在6毫米厚度以下。
碟簧表面處理：
一般表面處理：磷酸處理后加潤滑油
非凡表面處理：鍍鋅、鋼、銘、金屬膜、烤漆等電鍍有可能產(chǎn)生碳化層，如需非凡表面處理時，請于本公司（奧賽羅密封公司）進行研討。
碟簧的實際使用：
碟簧材質(zhì)的選用一般根據(jù)螺栓材質(zhì)及回復力要求來決定，石化裝置最常采用的材質(zhì)是693F和20813，針對特殊場合，可采用不同的合金碟簧。
正確選用碟簧對控制泄漏至關(guān)重要，只有碟簧工作在恒定載荷區(qū)域，即有效補償區(qū)域，碟簧才能真正發(fā)揮其補償作用。如果錯誤地選用壓力過小的預緊碟簧，在螺栓預緊力松弛30%后，將無法提供密封所需的最小預力，效果等同于沒有使用碟簧。如果錯誤地選用壓力過大的預緊碟簧，將超過墊片材料的彈性極限產(chǎn)生永久變形，效果比不使用碟簧還差。