高溫碟簧故障主要有:彈性下降抗疲勞降低、斷裂、變形、松馳、磨損。其中最常見的是斷裂和變形(松馳)。彈性下降抗疲勞降低是由于熱處理工藝不穩(wěn)定因素可直接導(dǎo)致產(chǎn)品的機(jī)械性能下降。疲勞斷裂是高溫碟簧在循環(huán)載荷作用下產(chǎn)生斷裂。腐蝕疲勞斷裂是指高溫碟簧在循環(huán)載荷和腐蝕介質(zhì)共同作用下發(fā)生的斷裂。氫脆、鎘脆、黑脆是由于彈簧材料中有雜質(zhì)含量過高引起的脆斷。脆性斷裂是高溫碟簧斷裂中絕大部屬于脆性斷裂。只有當(dāng)工作溫度較高時,才有可能出現(xiàn)塑性斷裂。在工程上把疲勞斷裂、應(yīng)力腐蝕斷裂及氫脆斷裂等稱為脆性斷裂。比如碟簧長期工作在高溫或低溫的環(huán)境下,其組織緩慢發(fā)生變化,會出現(xiàn)進(jìn)脆化。磨損分為:磨料、疲勞和腐蝕磨損斷裂。應(yīng)力腐蝕斷裂是發(fā)生在拉應(yīng)力和腐蝕介質(zhì)共同作用下引起彈簧斷裂現(xiàn)象。譬如碟簧工作時承受拉應(yīng)力,當(dāng)?shù)尚冻d荷,其內(nèi)部依然保持著殘余拉應(yīng)力,若碟簧長期工作在酸性液體或濕度較大環(huán)境,在拉應(yīng)力作用下,溶液中的氫發(fā)生聚集,吸附在表面的空穴、腐蝕坑等缺陷處,使表面能或原子健的結(jié)合力降低,局部應(yīng)力集中加劇,當(dāng)裂紋的形核功大于裂紋尖端應(yīng)力強(qiáng)度因子時,從而導(dǎo)致環(huán)境脆斷微裂紋的形核和擴(kuò)展,出現(xiàn)微裂紋。
高溫碟簧絕大部分時間是受靜壓力的作用,使用時間過長時,就會發(fā)生塑性變形,自由長度縮短,彈力減弱。異形彈簧的彈力減弱后,離合器所能傳遞的力矩將減小,發(fā)動機(jī)的功率就不能充分地發(fā)揮,從而造成機(jī)車工作無力。
廈門力常彈簧有限公司生產(chǎn)波形彈簧,不銹鋼碟簧,DIN2093碟簧,彈簧墊圈,DIN6796碟墊,齒面防松碟簧,高溫碟簧,環(huán)形彈簧等國標(biāo)碟簧產(chǎn)品,歡迎來電咨詢訂購。