一、什么是彈簧殘余應(yīng)力檢測(cè)
彈簧鋼絲在進(jìn)行冷拔處理、油淬火熱處理等工序加工時(shí)將產(chǎn)生殘余應(yīng)力,而且,彈簧在制造過程中,進(jìn)行成形加工,進(jìn)行噴丸處理。作為表面硬化處理而采用高頻淬火、滲碳、氮化等,由于進(jìn)行這些處理,將在材料中產(chǎn)生殘余應(yīng)力。定性、定量在檢測(cè)材料的殘余應(yīng)力,將是提高彈簧疲勞特性的重要因素。
二、兩個(gè)彈簧殘余應(yīng)力檢測(cè)方法
1、X射線檢測(cè)法
X射線檢測(cè)法是一種非破壞試驗(yàn)檢測(cè)方法,此種方法能夠檢測(cè)特定的表面和部位的殘余應(yīng)力,但對(duì)于表面深度有一定的要求,也就是說,只能檢測(cè)表面較淺的表層,對(duì)于較深部位的殘余應(yīng)力分布無法檢測(cè)。然而,由于x射線檢測(cè)法數(shù)據(jù)采集可靠、測(cè)量速度快、能自動(dòng)進(jìn)行數(shù)據(jù)處理等,因此,在彈簧殘余應(yīng)力檢測(cè)中,是廣泛采用的一種方法。
2、機(jī)械檢測(cè)方法。
機(jī)械檢測(cè)方法是一種破壞試驗(yàn)檢測(cè)方法,此種方法是在被測(cè)彈簧的表面滴上適當(dāng)?shù)母g溶液,根據(jù)溶化表層釋放殘余應(yīng)力而產(chǎn)生的材料的變形方法。采用此方法,檢測(cè)得出殘余應(yīng)力是溶化表層的平均值,不能檢測(cè)某個(gè)特定的表面和部位的殘余應(yīng)力值,但有利于檢測(cè)較深部位的殘余應(yīng)力。
近年的殘余應(yīng)力檢測(cè)裝置廣泛采用兩種方法的組合,能夠提高檢測(cè)精度。
三、檢測(cè)原理
X射線檢測(cè)法的原理,當(dāng)多結(jié)晶體的表層遇到X射線時(shí),從特定結(jié)晶格面將衍射特定的X射線。根據(jù)有無應(yīng)變的狀態(tài)可以求得此時(shí)的衍射角之差,然后按照材料的縱彈性模量和泊松比計(jì)算得出。機(jī)械檢測(cè)方法是如前所述根據(jù)腐蝕液的溶化,殘余應(yīng)力的變化導(dǎo)致材料的變形,通常測(cè)得長(zhǎng)度的變化,換算成應(yīng)力。
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