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中國碟形彈簧的現(xiàn)狀，我國碟形彈簧的未來在哪里？發(fā)布者：廈門力常彈簧有限公司 發(fā)布時間：2017-01-05 10:43
2014年，中國碟形彈簧總產(chǎn)值已超過8700萬元人民幣，除了主機廠自己制造外，制造碟簧的廠家多數(shù)分別在江蘇、浙江、上海、天津等地。據(jù)不完全資料統(tǒng)計，全國每年使用的碟形彈簧達4000萬件以上，大體分別如下：
種國碟形彈簧的現(xiàn)狀：
一.應用不廣。雖然碟簧具有很多優(yōu)良的特性，但除了引進的裝備、產(chǎn)品使用碟簧外，國內自行研制的產(chǎn)品很少設計應用碟簧，除了吊架、模具、運載車等寥寥無幾的產(chǎn)品外，凡設計應用碟簧的機電產(chǎn)品多少是仿制國外的。
二.質量不高。從制造工藝上看，國內波形彈簧和普通碟簧的制造工藝比較落后，還談不上精度的一致性。從表面處理看，國內碟簧制造商都沿用發(fā)黑涂油工藝，而國外早就用了無油密封的磷化工藝和電泳工藝，產(chǎn)品清潔無污染。從外觀上看普遍碟簧內外徑都在倒角而未倒圓，錐面多是一漸增性曲線，而非一直線，負載曲線難以達到設計值，I級精度產(chǎn)品比例較低。
三.制造廠商規(guī)模小。制造設備及檢測手段落后，國內的碟簧制造廠家在沖壓上、機加工上、冷、成型工藝上的水平還都是上世紀五六十年代的工藝水平，噴丸處理和防蠕變工藝十分罕見。幾乎沒有一家有位移小、載重大的測力儀器，可以精密檢測普通碟簧的負載曲線。
對未來碟形彈簧的展望：
一.加快修訂碟簧國家標準。GB1972-92標準與國外碟簧行業(yè)公認的德國標準DIN2092、2093技術要求差距甚大，當今國外同行在冷加工、熱鍛造、模夾具、熱處理等工藝裝備和表面處理方法都已經(jīng)用了數(shù)控技術，尺寸與形位公差、熱處理表面硬度離散度極小，我國標準的精度要求必須與先進工業(yè)國家相靠，不能再分I級和II級。
二.行業(yè)應進行結構調整、資源優(yōu)化組合。我國碟簧制造廠家應及早看清形勢，組成現(xiàn)代企業(yè)制度的股份制企業(yè)，把力量集中一些。改進裝備、改進工藝、提高質量、降低成本。我們已經(jīng)有幾十年的碟簧設計和生產(chǎn)經(jīng)驗，有條件的公司還應組織人才成立碟簧研究所，從設計、工藝、裝備、檢測、信息、應用乃至市場進行研究。
三.呼吁我國鋼鐵工業(yè)和機電工業(yè)部門，能更加重視碟簧原材料的質量要求、裝備要求和檢測要求。碟簧制造企業(yè)更要主動與之聯(lián)系，還需與國家大專院校、科研所聯(lián)系，相互間也要加強聯(lián)系，取長補短，揚長避短，產(chǎn)學研、科工貿(mào)一體，形成合力，推動我國碟簧事業(yè)的發(fā)展。
廈門力常彈簧有限公司生產(chǎn)波形彈簧，不銹鋼碟簧，DIN2093碟簧，彈簧墊圈，DIN6796碟墊，齒面防松碟簧，高溫碟簧，環(huán)形彈簧等國標碟簧產(chǎn)品，歡迎來電咨詢訂購。
種國碟形彈簧的現(xiàn)狀：
一.應用不廣。雖然碟簧具有很多優(yōu)良的特性，但除了引進的裝備、產(chǎn)品使用碟簧外，國內自行研制的產(chǎn)品很少設計應用碟簧，除了吊架、模具、運載車等寥寥無幾的產(chǎn)品外，凡設計應用碟簧的機電產(chǎn)品多少是仿制國外的。
二.質量不高。從制造工藝上看，國內波形彈簧和普通碟簧的制造工藝比較落后，還談不上精度的一致性。從表面處理看，國內碟簧制造商都沿用發(fā)黑涂油工藝，而國外早就用了無油密封的磷化工藝和電泳工藝，產(chǎn)品清潔無污染。從外觀上看普遍碟簧內外徑都在倒角而未倒圓，錐面多是一漸增性曲線，而非一直線，負載曲線難以達到設計值，I級精度產(chǎn)品比例較低。
三.制造廠商規(guī)模小。制造設備及檢測手段落后，國內的碟簧制造廠家在沖壓上、機加工上、冷、成型工藝上的水平還都是上世紀五六十年代的工藝水平，噴丸處理和防蠕變工藝十分罕見。幾乎沒有一家有位移小、載重大的測力儀器，可以精密檢測普通碟簧的負載曲線。
對未來碟形彈簧的展望：
一.加快修訂碟簧國家標準。GB1972-92標準與國外碟簧行業(yè)公認的德國標準DIN2092、2093技術要求差距甚大，當今國外同行在冷加工、熱鍛造、模夾具、熱處理等工藝裝備和表面處理方法都已經(jīng)用了數(shù)控技術，尺寸與形位公差、熱處理表面硬度離散度極小，我國標準的精度要求必須與先進工業(yè)國家相靠，不能再分I級和II級。
二.行業(yè)應進行結構調整、資源優(yōu)化組合。我國碟簧制造廠家應及早看清形勢，組成現(xiàn)代企業(yè)制度的股份制企業(yè)，把力量集中一些。改進裝備、改進工藝、提高質量、降低成本。我們已經(jīng)有幾十年的碟簧設計和生產(chǎn)經(jīng)驗，有條件的公司還應組織人才成立碟簧研究所，從設計、工藝、裝備、檢測、信息、應用乃至市場進行研究。
三.呼吁我國鋼鐵工業(yè)和機電工業(yè)部門，能更加重視碟簧原材料的質量要求、裝備要求和檢測要求。碟簧制造企業(yè)更要主動與之聯(lián)系，還需與國家大專院校、科研所聯(lián)系，相互間也要加強聯(lián)系，取長補短，揚長避短，產(chǎn)學研、科工貿(mào)一體，形成合力，推動我國碟簧事業(yè)的發(fā)展。
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